全自(zi)動端子(zi)機七個小操(cao)作流程

　　1、打開全自動端(duan)子機(ji)電源(yuan)開關，電源(yuan)指(zhi)示(shi)燈亮。

　　2、留意機(ji)器內外部有無明顯異響(xiang)，若有暫停作業，請機(ji)修人員判定是否需(xu)要維修。

　　3、選刀裝(zhuang)刀：由指定人員(yuan)操作，裝(zhuang)刀之前必(bi)須進行手工比對(dui)所選刀片(pian)是否配套(tao)，對(dui)比無(wu)誤后(hou)方可裝(zhuang)刀，裝(zhuang)刀完成后(hou)，必(bi)須使(shi)用(yong)手搖(yao)測試(shi)，首先關閉全自動(dong)端(duan)子機(ji)電(dian)源，按(an)下(xia)調(diao)(diao)摸鈕，使(shi)用(yong)專用(yong)板(ban)手搖(yao)動(dong)主(zhu)從動(dong)輪，使(shi)端(duan)子壓(ya)著(zhu)機(ji)沖(chong)壓(ya)行程至(zhi)最大(da)，如(ru)手搖(yao)不(bu)動(dong)，則考(kao)慮是否壓(ya)力過大(da)或其他問題，檢查調(diao)(diao)試(shi)至(zhi) OK。 作業前需對(dui)各(ge)鎖緊螺絲做相應檢查并確認(ren)無(wu)松動(dong)。

　　4、裝(zhuang)料：裝(zhuang)上需要打的端(duan)子(zi)機，使(shi)用內六角(jiao)板手(shou)調節(jie)進料壓(ya)板，使(shi)全(quan)自(zi)動端(duan)子(zi)機可以(yi)輕松(song)通過，目(mu)測(ce)送(song)料位置是否適(shi)宜，若不行(xing)(xing)，進行(xing)(xing)調節(jie)，使(shi)用內六角(jiao)板手(shou)松(song)開送(song)料器鎖(suo)緊螺(luo)(luo)絲(si)，擰動調節(jie)縲桿進行(xing)(xing)調節(jie)，直至最佳狀態(tai)，然后鎖(suo)緊送(song)料器鎖(suo)緊螺(luo)(luo)絲(si)，開始(shi)作業。

　　5、測(ce)(ce)試(shi)(shi)拉(la)力(li)(li)：調機OK后，取(qu)廢料線材試(shi)(shi)打(da)，進行(xing)拉(la)力(li)(li)測(ce)(ce)試(shi)(shi)，主要參照值見《拉(la)力(li)(li)測(ce)(ce)試(shi)(shi)對照表》具體操(cao)作方法如(ru)下，按下拉(la)力(li)(li)測(ce)(ce)試(shi)(shi)歸零鍵調至歸零，將需(xu)測(ce)(ce)的端子線材夾好，進行(xing)測(ce)(ce)試(shi)(shi)，若(ruo)所測(ce)(ce)拉(la)力(li)(li)不在標準范圍內，請機修(xiu)人(ren)員重新調節，直到(dao)(dao)達到(dao)(dao)標準值為(wei)止。

　　6、試(shi)(shi)產10PCS送IPQC進(jin)(jin)行(xing)(xing)首件確認(ren)，檢驗OK，方(fang)可進(jin)(jin)行(xing)(xing)批量生(sheng)產，生(sheng)產過程(cheng)中(zhong)操作員必須自檢所打(da)端(duan)子是否有包膠，吊(diao)頸等(deng)不良，并每隔1小時進(jin)(jin)行(xing)(xing)一次端(duan)子機拉力測試(shi)(shi)。

　　7、生產完成(cheng)后整(zheng)理(li)好良(liang)品、廢次(ci)品，并清理(li)干凈全自(zi)動(dong)端子機機臺周邊的環境(jing)衛生。